Il materiale da tornire, il materiale dell'utensile, l'angolo dell'utensile e gli elementi di taglio sono descritti in dettaglio
Astratto:In questo documento sono stati introdotti i metodi di tornitura adatti a vari tipi di materiali. I materiali operati, i materiali e gli angoli di taglio e gli elementi di taglio sono stati esposti in dettaglio, il che potrebbe essere un riferimento per le persone interessate.
Parole chiave:acciai speciali; processo di tornitura; angoli taglienti; elementi di taglio
1 Prefazione
Gli utensili e gli stampi utilizzati nella lavorazione hanno materiali complessi, varie varietà e prestazioni diverse. Per tornire questi utensili e stampi realizzati con materiali diversi, anche gli utensili di tornitura utilizzati richiedono materiali diversi, angoli diversi e metodi di tornitura diversi. Non mancano le innovazioni tecniche e le trasformazioni nel riepilogo del lavoro di tornitura e lavorazione degli stampi nel corso degli anni.
2 Tmetodi di cottura di diversi materiali metallici ad alta durezza
Nella lavorazione si incontrano spesso materiali metallici torniti con elevata durezza e plasticità. Come: tornitura di acciaio ad alta velocità, tornitura del pezzo dopo tempra e tornitura di carburo cementato, ecc. I materiali metallici ad alta durezza si riferiscono a metalli con una durezza superiore a 48HRCprima della tempra e materiali e carburi cementati con una durezza di 58~62HRCdopo la tempra. La pratica ha dimostrato che una ragionevole selezione di materiali per utensili, angoli geometrici e parametri di tornitura e una corretta padronanza dei metodi di tornitura per materiali metallici ad alta durezza sono utili per migliorare l'efficienza del lavoro. Questo documento introduce i metodi specifici di tornitura di materiali metallici di elevata durezza con torni ordinari e frese domestiche.
2.1 TTornitura di acciai rapidi e acciai per stampi a caldo
2.1.1 TTornitura in acciaio W6Mo5Cr4V2
Questo tipo di acciaio rapido viene solitamente utilizzato per realizzare utensili da taglio e utensili da taglio, come utensili per tornitura, punte da trapano, alesatori, frese, ecc. Prima della tempra, la durezza dell'acciaio rapido è 225HB. Il principale contenuto di metallo di questo materiale è: tungsteno 17,5~19,0 percento, cromo 3,8~4,4 percento, carbonio 0,70~0,80 percento, molibdeno 1 percento, vanadio 1 ~1,4%. Gli elementi metallici contenuti sono di elevata durezza, che non favorisce la tornitura. Quando si esegue la tornitura con metallo duro e refrigerante, la durata dell'utensile non è ideale sia per il taglio orizzontale che per quello verticale. Soprattutto per il taglio orizzontale, la lama dell'utensile in carburo cementato è facile da indossare e produce accumulo di trucioli e l'efficienza di tornitura è bassa.
Figura 1 taglierina ad arco circolare
Attraverso la pratica, si è riscontrato che l'effetto del taglio trasversale W6Mo5Cr4V2 con acciaio ad alta velocitàW18Cr4V2 utensili di tornitura e refrigerante sono migliori. Il tagliente della taglierina è a forma di arco circolare, che può evitare l'angolo acuto smussato della lama durante la rotazione, migliorare la resistenza del tagliente e migliorare notevolmente la durata della taglierina. La taglierina ad arco circolare è mostrata nella Figura 1.
Quando si tagliano i materiali, la velocità lineare di rotazione dovrebbe essere generalmente inferioreV=20~30m/min è appropriato, la velocità di avanzamentoS=0.15mm/giro e la faccia di taglio adotta una forma ad arco grande.
2.1.2 Turning di acciaio per stampi a caldo prima della tempra
Acciaio per stampi a caldo H13, 012AL, con una durezza di 20HRC, è un materiale in acciaio per stampi sviluppato in Cina negli ultimi anni. Con la sua forza, plasticità, tenacità, resistenza agli urti, resistenza alle alte temperature e altri vantaggi, è ampiamente utilizzato come stampo a caldo. Il dado di "HBP-120, HBP-160" la macchina per stampaggio a caldo ad alta velocità importata dal Giappone è stata localizzata e H13 e 012ALsono stati utilizzati per realizzare utensili per la forgiatura a caldo, sostituendo l'importazione di stampi giapponesi, in modo che la vita utile degli stampi domestici raggiungesse la vita utile degli stampi importati. La tornitura di questi due materiali è molto difficile. Nel taglio, la deformazione del taglio è grande, il riscaldamento è grave, il difetto è difficile ed è facile produrre "noduli di scheggiatura" e la superficie di taglio è facile da produrre spine di squame. La precedente velocità di taglioV=20~30 m/min, quindi non è facile rompere i trucioli e fare in modo che i trucioli di ferro impigliano il coltello durante il taglio. Poiché le superfici cilindriche di H13 e 012AL sono irregolari come forgiati, non è possibile utilizzare il precedente angolo dell'utensile di tornitura. Invece, dovrebbe essere utilizzata la grande scanalatura di rimozione del truciolo poco profonda della faccia anteriore R e gli angoli principale, ausiliario e posteriore non dovrebbero essere troppo grandi, in modo da aumentare la forza del tagliente e aumentare la velocità di taglio rispetto all'originaleV=70m/min aV=102m/min,S{{0}}.3~0.4mm, t=3~5mm. Dopo aver girato la barra, cambiare l'utensile di tornitura fine per la tornitura può migliorare l'efficienza lavorativa di oltre 3 volte, ogni anno è possibile risparmiare più di 20 utensili di tornitura.
3 Turning di acciaio legato
Gli stampi domestici diHBP-120 eHBP-160 macchine per lo stampaggio a caldo ad alta velocità sono dotate di "punzoni inferiori", come mostrato nella Figura 2.
Fig. 2 punzone di fondo
La superficie della parte lavorante è ricoperta di "lega di tungsteno cromo cobalto". La durezza di questa lega di tungsteno cromo cobalto può raggiungere 50~52HRC. La superficie di saldatura è irregolare e facile da tagliare, il che rende difficile la rotazione. Inizia a tagliare con utensili di tornitura in metallo duro "YT". Poiché questo tipo di coltello ha un'elevata durezza e una scarsa tenacità, è facile da tagliare quando si gira e l'effetto non è buono. Dopo ripetuti test, la fresa in metallo duro "YG8" viene utilizzata per la tornitura e il risultato è molto buono. Dalla tornitura di un pezzo con diversi utensili di tornitura alla tornitura di un pezzo con un solo utensile di tornitura, può elaborare 2 ~ 3 pezzi, migliorando l'efficienza del lavoro di 2 ~ 3 volte. A causa del cambiamento dell'angolo dell'utensile di tornitura (angolo anteriore da 0 gradi a 5 gradi, angolo posteriore da 5 gradi a 2 gradi), rendendo il bordo di svolta forte e affilato, garantendo un taglio regolare.
4 Turning del pezzo dopo la tempra
4.1 Turning di acciaio per stampi a caldo temprato
Per i due materiali metallici H13 e 012AL sopra menzionati, dopo la tempra sulla superficie del metallo compaiono pelle di ossido, macchie d'olio e impurità, quindi la molatura diretta è molto difficile. Dopo il miglioramento del processo, i pezzi temprati H13 e 012AL vengono prima torniti finemente e poi rettificati. Dopo la tempra, i materiali H13 e 012AL hanno una durezza superficiale di 54~56HRC. L'utensile di tornitura con angolo di taglio negativo viene utilizzato per tagliare e il risultato non è buono. Quindi l'utensile in metallo duro domestico "726" viene utilizzato per la tornitura e l'angolo geometrico dell'utensile di tornitura viene migliorato. Il risultato è molto buono e l'efficienza è notevolmente migliorata. Vedere la Figura 3 per l'angolo geometrico dell'utensile.
Figura 3 angolo geometrico dell'utensile
4.1.1 strumento di tornitura prima del miglioramento
(1) Il materiale della lama è in carburo cementato "yt30" e la barra di taglio è in acciaio 45.
(2) L'angolo di spoglia di -15 gradi e il raggio dell'arco della punta dell'utensile di r0.5mm sono adottati per proteggere la punta dell'utensile e migliorare la resistenza agli urti.
(3) V=20~30 m/min, S{{0}}.1~0.15mm/giro, T{{0}}.3~0.5mm.
(4) Acciaio al carburo temprato trattato inferiore a 60HRC.
4.1.2 Iutensile di tornitura migliorato
(1) Il materiale della lama è "YT726" di carburo cementato e la barra falciante è in acciaio 45.
(2) Adottare un angolo frontale di -1~{-5 gradi, un raggio dell'arco di r0.3~0.5mm della punta dell'utensile e un angolo posteriore di 5~10 gradi per proteggere la punta dell'utensile e resistere agli urti.
(3) V=25~40 m/min,S{{0}}.15~0.3mm/n, t=0.5~1.0mm (Figura 3 angolo geometrico dell'utensile). (4) Lavorazione di acciaio al carburo temprato inferiore a 62HRC.
(5) L'efficienza è 3 volte superiore a quella prima del miglioramento.
Allo stato attuale, questo metodo di taglio è stato ampiamente promosso. Negli ultimi anni, alcuni pezzi temprati sono stati torniti con precisione per rimuovere la pelle di ossido e le macchie di olio, il che ha ridotto la quantità di macinazione, apportato grande praticità al processo di macinazione, accorciato il tempo di macinazione e migliorato la produttività del lavoro.
4.2 Tl'urna del maschio e della femmina muore dopo l'estinzione
La durezza della superficie metallica supera HRC60, quindi la tornitura è estremamente difficile e il tagliente dell'utensile è molto facile da indossare. Lavorando una parte chiamata "tocco concavo convesso" (comunemente noto come coppa in corno), come mostrato nella Figura 4, la sua superficie è curva irregolare e durante la tornitura è necessaria l'alimentazione manuale. Il metodo di tornitura tradizionale consiste nell'affilare la punta dell'utensile in un piccolo arco. Se non si presta attenzione durante la rotazione, la superficie dell'arco del pezzo si trasformerà in un segno di coltello concavo, che causerà problemi alla fase successiva della lucidatura. La finitura superficiale Ra1.6 non può soddisfare i requisiti e la qualità del pezzo è difficile da garantire. Lavora sodo sulla riforma degli utensili da taglio e modifica il tagliente da arco piccolo ad arco grande, come mostrato nella Figura 5.
Figura 4 diagramma di punzone e matrice
Figura 5 Confronto delle forme degli utensili prima e dopo il miglioramento
Durante il taglio, il tagliente passa dal contatto puntuale al contatto lineare con la superficie del pezzo, evitando i segni del coltello causati dalla punta tagliente che taglia la superficie del pezzo.
A causa del miglioramento del tagliente dell'utensile, la resistenza dell'utensile è notevolmente migliorata e la durata dell'utensile è prolungata. Anche la rugosità della superficie del pezzo può soddisfare i requisiti, il che facilita notevolmente il processo di lucidatura. Il tasso qualificato del prodotto raggiunge il 100% e la durata del prodotto viene corrispondentemente migliorata.
5. conclusione
Sebbene la tornitura di materiali ad alto contenuto di metalli duri sia molto difficile, purché esploriamo attentamente e osiamo esercitarci, il problema della tornitura difficile può essere risolto. Dovremmo concentrarci sull'angolo geometrico dell'utensile e sulla velocità di rotazione.
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