
Chiunque abbia sperimentato sabbia nei loro occhi sa che anche la più piccola particella abrasiva può irritare e danneggiare significativamente uno strumento di precisione. È buon senso indossare occhiali sigillati se il nostro ambiente di lavoro ha polvere e contaminanti altamente abrasivi. E proprio mentre proteggiamo i nostri occhi, dobbiamo proteggere i nostri macchinari dalla contaminazione per prevenire danni costosi e tempi di inattività. I guasti comuni non devono essere i macchinari di precisione comuni, come i cuscinetti, richiedono condizioni operative pulite e controllate per funzionare correttamente. I cuscinetti a rulli sferici (SRB) sono uno dei cuscinetti più utilizzati del settore a causa delle loro caratteristiche versatili, come i rating di carico radiali e assiali pesanti e la loro capacità di auto a compensare automaticamente il disallineamento. Questi attributi rendono gli SRB una scelta molto popolare per l'installazione nelle applicazioni più dure. Sono spesso installati su trasportatori di carico - alti in remoto o difficili - a - Mantenere posizioni in cui i rischi di contaminazione sono gravi. Sfortunatamente, molte operazioni presentano fallimenti prematuri in queste applicazioni difficili a causa della protezione inadeguata del cuscinetto (Figura 1). Di conseguenza, alcune strutture si sono abituate a sostituire i loro SRB dopo solo settimane di servizio. Le conseguenze della protezione inadeguata prendono in considerazione l'esempio di una miniera d'oro che ha avuto frequenti fallimenti dei cuscinetti sui suoi trasportatori. In una riunione di affidabilità, il team di manutenzione ha condiviso con me un'immagine di un'assemblea SRB fallita. Montato su una grande miniera - trasportatore di trasporto, il cuscinetto era rosso brillante - caldo mentre macinava attraverso il lato dell'alloggiamento del cast, con pezzi di scorie calde che cadevano a terra sottostanti. La puleggia del trasportatore era stata installata solo per poche settimane. La nostra ispezione ha rivelato che la causa principale dei fallimenti era una forte contaminazione. Questi guasti del cuscinetto erano un mal di testa in corso per la miniera. La sostituzione di un cuscinetto è stato un lavoro di cinque ore -, con conseguenti perdite di produzione considerevoli, condizioni pericolose e un volume estremamente elevato di acquisti di cuscinetti di sostituzione.
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