La rettifica a basso valore di rugosità comprende la rettifica di precisione, la rettifica ultraprecisa e la rettifica a specchio, che possono ottenere la forma, la posizione e l'accuratezza dimensionale del pezzo con elevata ruvidità superficiale. Rispetto alla rettifica manuale, ha un'elevata produttività, è facile da ottenere la misurazione automatica e ha un'ampia gamma di lavorazione. Tuttavia, questa tecnologia di lavorazione presenta requisiti relativamente severi anche per le macchine utensili.
Le questioni chiave nella rettifica di precisione a bassa rugosità dipendono dalla selezione e dalla ravvivatura della mola, dalla selezione dei parametri di rettifica, nonché dalla precisione e dai requisiti della macchina utensile. Sulle rettificatrici specializzate ad alta-precisione, i requisiti di rettifica possono generalmente essere soddisfatti, mentre è possibile utilizzare rettificatrici ordinarie come M1432 e M131 purché possano garantire la precisione del mandrino, l'assenza di scuotimenti del piano di lavoro e l'assenza di fenomeni di strisciamento a basse velocità. Altrimenti, le normali macchine utensili devono essere regolate e modificate per ottenere requisiti di rettifica a bassa rugosità.
1. Precisione geometrica della rettificatrice
1.1 Precisione di rotazione del mandrino della mola
I requisiti di precisione per la rotazione del mandrino della mola sono elevati e l'eccentricità radiale e lo spostamento assiale durante la rotazione del mandrino non devono superare 0,001 mm. Si possono adottare le seguenti misure:
(1) Migliorare la precisione di lavorazione del mandrino stesso. La precisione del mandrino ha un impatto diretto sulla precisione di rotazione, pertanto il mandrino deve essere sottoposto a una rettifica ultraprecisa per migliorarne la precisione.
(2) Scegliere i cuscinetti appropriati. I cuscinetti comuni includono cuscinetti a film d'olio a tre piastrelle corti o lunghi, cuscinetti scorrevoli a cuneo multiolio integrali e cuscinetti idrostatici. I cuscinetti di cui sopra possono soddisfare i requisiti di rettifica a bassa rugosità. Quando si utilizzano cuscinetti radenti, il gioco deve essere regolato ragionevolmente a 0,01-0,015 mm. I cuscinetti a pressione statica possono raggiungere un'elevata precisione di rotazione del mandrino e la loro eccentricità circolare deve essere inferiore a 0,05 mm. Utilizzando tre nuovi semicuscinetti corti, la precisione di rotazione può raggiungere circa 0,001 mm in condizioni di gioco ridotto (0,005-0,01 mm) e di carico ridotto.
È importante regolare ragionevolmente il divario. Lo spazio è piccolo e l'eccentricità del mandrino è piccola, ma se lo spazio è troppo piccolo, potrebbe causare il fenomeno del bloccaggio della piastrella.
1.2 Precisione geometrica del banco di lavoro
La rettilineità e il parallelismo delle guide longitudinali del corpo del letto, la rettilineità delle guide trasversali del corpo del letto, il parallelismo tra la linea centrale dei telai di testa e coda e la direzione del movimento del piano di lavoro, e il parallelismo della linea centrale del mandrino della mola rispetto alla direzione di movimento del piano di lavoro dovrebbero soddisfare i requisiti tecnici delle normali smerigliatrici di precisione quando lasciano la fabbrica.
Se la precisione del meccanismo di avanzamento laterale non è elevata, è difficile controllare la quantità di microavanzamento durante la ravvivatura della mola e non può soddisfare i requisiti di prestazioni elevate come la microlama. Durante la rettifica, il pezzo potrebbe bruciarsi a causa dell'eccessivo avanzamento laterale, oppure la pressione di rettifica tra la mola e il pezzo potrebbe essere bassa a causa dell'avanzamento laterale insufficiente, che non può ottenere l'effetto di lucidatura per attrito.
2. Stabilità del movimento a bassa-velocità del banco di lavoro
La rettifica a bassa rugosità utilizza mole di ravvivatura a bassa-velocità ed è necessario che non vi siano fenomeni di strisciamento o impatto quando il piano di lavoro è a bassa velocità (10 mm/min). Il motivo dello strisciamento è la scarsa rigidità del sistema di guida, l'elevata resistenza all'attrito e grandi variazioni nella forza di attrito. Pertanto, per eliminare la scansione, è possibile adottare le seguenti misure.
2.1 Scarico. Se l'aria viene miscelata nel circuito dell'olio del sistema idraulico, è possibile aggiungere una valvola di rilascio dell'aria al cilindro idraulico del banco da lavoro per rimuovere l'aria.
2.2 Migliorare l'effetto di lubrificazione della guida. La guida del banco di lavoro è generalmente lubrificata a pressione. Se la pressione dell'olio lubrificante è troppo alta o il volume dell'olio è troppo grande, il banco di lavoro galleggia durante il movimento. Evitare il galleggiamento può modificare la struttura della scanalatura dell'olio sulla superficie della guida del banco di lavoro, consentendo alla scanalatura dell'olio di comunicare con l'atmosfera o aggiungendo una valvola a tre-vie a ciascuna delle tubazioni di lubrificazione delle due guide del banco di lavoro per consentire all'olio lubrificante di ritornare nella vasca dell'olio e ottenere una lubrificazione senza pressione per la guida del banco di lavoro.
2.3 La fluttuazione della pressione dell'olio dovrebbe essere piccola. Quando una pompa a ingranaggi viene utilizzata in un sistema idraulico, la sua portata istantanea non è uniforme, il che provoca pulsazioni della pressione dell'olio. Al posto delle pompe a ingranaggi possono essere utilizzate pompe a pale o a vite.
2.4 Il banco di lavoro dovrebbe essere invertito senza problemi. Quando il piano di lavoro cambia direzione, possono causare fluttuazioni nella pressione dell'olio, soprattutto per le macchine utensili che effettuano movimenti di salto rapidi durante il cambio di direzione del piano di lavoro. C'è uno shock idraulico durante il salto veloce, quindi la direzione del salto veloce dovrebbe essere annullata.
3. Ridurre le vibrazioni della macchina utensile
3.1 Mola a bilanciamento statico. Di solito sono necessarie due bilance statiche. Se le condizioni lo consentono si possono utilizzare dispositivi di equilibratura dinamica o di equilibratura automatica della mola.
3.2 Eliminare le vibrazioni del motore. La vibrazione del motore del supporto della mola verrà trasmessa direttamente alla mola, che ha il maggiore impatto sulla rettifica.
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